軟膠囊生產(chǎn)線囊殼無(wú)法分離?這樣去解決!
軟膠囊生產(chǎn)線采用了微量投料設(shè)計(jì),一次投料50-100mL即可研制出軟膠囊,這在新藥選型有重要意義,利用已有的原料可進(jìn)行多次不同的實(shí)驗(yàn),獲得多組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),真正達(dá)到了篩選實(shí)驗(yàn)的目的,節(jié)約大量的實(shí)驗(yàn)原料和時(shí)間。通過(guò)前處理綜合配料,按一定的比例加純水、固態(tài)顆粒醫(yī)用骨膠、添加劑、維生素、甘油等,經(jīng)過(guò)70~80℃低溫循環(huán)攪拌化膠,一段時(shí)間后對(duì)膠液抽真空,待抽凈膠液中的氣泡和一定水分后,把膠液放置在明膠桶中靜放,將靜放一段時(shí)間的膠液經(jīng)過(guò)加熱明膠盒,然后置主機(jī)滾模進(jìn)行冷卻成固態(tài)。固態(tài)膠皮再經(jīng)機(jī)頭上左右模具,由噴體將藥物注入到膠皮內(nèi)經(jīng)瞬間加熱擠壓完形封合,制成的成品藥丸經(jīng)輸送機(jī)送至干燥系統(tǒng)進(jìn)行低溫干燥。
由于設(shè)計(jì)軟膠囊機(jī)時(shí)以實(shí)驗(yàn)和小試生產(chǎn)為主要用途,因此采用了簡(jiǎn)捷設(shè)計(jì),配以全面的操作說(shuō)明書,使得任何人員按照說(shuō)明書的操作步驟均可順利壓制出合格的軟膠囊,適應(yīng)了實(shí)驗(yàn)室無(wú)專人操作的缺陷(但建議專人操作維護(hù)),真正使軟膠囊生產(chǎn)線作為實(shí)驗(yàn)儀器進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室。
囊殼無(wú)法分離:
1.囊殼自身的原因,需要更換囊殼。
2.真空過(guò)小,看真空表可以看出。真空過(guò)小原因很多。真空泵自身的原因,找機(jī)修人員維修,或更換真空泵。真空泵連接囊殼分離出的氣管破裂,更換氣管。真空泵過(guò)濾膜堵住,清理過(guò)濾膜。還有水流量過(guò)小等原因,更換大一點(diǎn)的水流管道。具體問(wèn)題需要具體分析。在這里我只列舉出了簡(jiǎn)單的幾處。
3.模塊與囊殼分離器間隙過(guò)大,要么調(diào)節(jié)囊殼分離器處的高度,要么是模塊,或者是模塊里的伸縮桿有問(wèn)題。需要分析,才能找出解決的方法。這里在藥粉太細(xì)或藥粉太粘是較容易出問(wèn)題的。
4.模塊沒(méi)對(duì)好。用調(diào)試桿調(diào)對(duì)模塊,直到自動(dòng)落位。
5.藥粉太粘將模塊堵住,應(yīng)清洗軟膠囊生產(chǎn)線的模塊。